




隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機(jī),利用離心力分去母液,留在機(jī)中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜。
河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,

3、蔗料的破碎度及形態(tài)也是保證榨機(jī)抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于壓出,抽出率就會(huì)提高,當(dāng)然這其中對于榨糖設(shè)備也是有一定的要求的。
4、從輸蔗機(jī)輸送過來的蔗層厚度均勻?qū)μ岣叱槌雎史浅V匾?。如果蔗層過厚,壓榨不好;如果蔗層過薄,壓不干蔗層,二者均影響抽出率。
5、由于榨輥的磨損越來越嚴(yán)重,導(dǎo)致榨輥的間隙擴(kuò)大,使抽出率下降。

以上五點(diǎn)影響糖份抽出率的原因,不難看出入如果變頻器的出現(xiàn)或許能解決這個(gè)問題。但對于榨糖設(shè)備而言,仍舊是制糖過程中的濃重一筆。
我國北方大的糖機(jī)制造商及西部地區(qū)較大的煤炭輸送機(jī)械制造商,在開發(fā)、研究、制造制糖、煤炭輸送設(shè)備等方面,處于國內(nèi)同行前列,是糖機(jī)制造業(yè)的行動(dòng)者。
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車間的運(yùn)帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切,再經(jīng)撕裂機(jī)破碎,然后連續(xù)經(jīng)4~7臺(tái)三輥壓榨機(jī)順次榨出蔗汁。由撕裂機(jī)和 臺(tái)壓榨機(jī)流出的蔗汁稱混合汁。
②清凈?;旌现泻懈鞣N非糖分,須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發(fā)。經(jīng)過清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮,成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。
