




因此,可以應(yīng)用固―液萃取的浸瀝操作,通過(guò)洗滌、稀釋、浸透和擴(kuò)散作用把甘蔗中蔗糖分子轉(zhuǎn)移于滲出汁中,達(dá)到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預(yù)處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類(lèi):一類(lèi)是蔗絲滲出,甘蔗經(jīng)預(yù)處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器,經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁;
河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,
5、蔗汁提凈設(shè)備
國(guó)內(nèi)制糖企業(yè)在進(jìn)行蔗汁提凈時(shí)主要應(yīng)用的是亞硫酸法,通過(guò)改進(jìn),目前該方法主要使用單層快速沉淀池,有著不錯(cuò)的效果。還有企業(yè)使用亞法,該設(shè)備采用無(wú)濾布真空吸濾機(jī),具有無(wú)污水排放、節(jié)約水資源和過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn),能夠減少糖分損失,提高生產(chǎn)效率。

我國(guó)的制糖業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度低。機(jī)械化、自動(dòng)化水平低導(dǎo)致了工人勞動(dòng)密度大,生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人,勞動(dòng)力成本較高。同時(shí)我國(guó)制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。
