




甘蔗壓榨法
壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料,入壓榨機(jī),使充滿蔗汁的甘蔗細(xì)胞的細(xì)胞壁受到壓榨機(jī)輥和油壓的壓力而,蔗料被壓縮,細(xì)胞被壓扁的同時排出蔗汁;借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機(jī)排出、開始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸,以稀釋細(xì)胞內(nèi)的糖分,提取更多的蔗汁。
蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機(jī)被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機(jī)之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水,一般用量為甘蔗量的百分之15~25。

在設(shè)備解體保養(yǎng)工作中,制糖廠認(rèn)真組織,特別是對磨損嚴(yán)重的設(shè)備部件測量斷定,并召開專題會議討論研究,本著節(jié)約的原則,提出省錢的大修方案。通過設(shè)備解體保養(yǎng)工作,提前發(fā)現(xiàn)不可修復(fù)或加工及申購周期長的零部件,避免影響設(shè)備的檢修進(jìn)度,提高制糖設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行。
河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷往全國各地,并銷于其他國家,深受廣大用戶的歡迎。

我國的制糖業(yè)與國外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、機(jī)械化、自動化程度低。機(jī)械化、自動化水平低導(dǎo)致了工人勞動密度大,生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人,勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。
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