




⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后,由離心機(jī)再次分離,并將晶粒洗凈,再加少量石灰乳并用硅藻土過濾;然后通過脫色得精糖液。
榨糖設(shè)備作為糖廠重要的生產(chǎn)設(shè)備,5級或6級壓榨電動機(jī)的總?cè)萘空继菑S全廠裝機(jī)容量的一半以上。就目前的技術(shù)而言,我們一直在使用諸如定速運(yùn)行、直流調(diào)速或液壓傳動系統(tǒng)等相對傳統(tǒng)的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳,然而影響抽出率的因素有很多,若壓榨機(jī)抽出率提高百分之1,則總收回率提高百分之0.88~0.92,
從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入前一座壓榨機(jī)作為滲浸液,滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座壓榨機(jī)的滲浸液,如此直至座壓榨機(jī),這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁,送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45~50,糖分百分之1~4,纖維分百分之45~52,可溶性固體物百分之1.5~6。蔗渣送鍋爐作燃料,或另作其他工業(yè)原料。
制糖機(jī)工作原理:
熬糖的目的是把溶糖后糖液內(nèi)的大部分水分排除,使糖膏 終達(dá)到很高的濃度和保留較少的水分,要把糖液變成粘稠的糖膏,這種濃度的提高須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實現(xiàn)的,故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進(jìn)入空間而排除,脫離速度越快,熬煮速度也越快。在真空條件下,糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。
