




1、壓榨效能一般用榨糖設備的處理量和抽出率這兩個指標來衡量。
一般來說在榨糖設備一定的條件下,要提高壓榨量,往往抽出率有所下降,反之,要提高抽出率,則會影響壓榨量,所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的,綜合考慮,設定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量,又不致使抽出率過低。
河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員精心研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,

制糖機工作原理:
熬糖的目的是把溶糖后糖液內(nèi)的大部分水分排除,使糖膏 終達到很高的濃度和保留較少的水分,要把糖液變成粘稠的糖膏,這種濃度的提高須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實現(xiàn)的,故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進入空間而排除,脫離速度越快,熬煮速度也越快。在真空條件下,糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。
3、甘蔗取汁設備
進行甘蔗取汁需要的設備包括切蔗機,撕裂機和壓榨機等。目前國外企業(yè)在進行甘蔗取汁時主要應用滲出法,使用低溫滲出機。這種方式通過三段連續(xù)取汁,取汁效果好,可以達到百分之98的抽汁率,而且速度快,只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面,國外通常使用的是湯加撕解機,具有非常良好的使用效果,只是使用設備價格較貴。甘蔗的壓榨方面,通過對壓榨輥的制作材料進行改進,采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質(zhì)合金等,強化排汁效果。

②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個環(huán)節(jié)。
a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個主要工序,一個工序為加灰和一碳飽充,加入石灰和通入對糖汁進行碳酸飽充,除去其中雜質(zhì),飽充后的一碳汁經(jīng)過濾,濾泥作為固廢收集;二個工序為二碳飽充,濾清汁進入二碳飽充罐進行二次飽充,通入CO2使糖汁中多余的石灰進一步沉淀分離,二碳汁經(jīng)過濾,濾清汁進入下步硫漂工序,濾泥作為固廢收集。
