從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入前一座壓榨機(jī)作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座壓榨機(jī)的滲浸液，如此直至座壓榨機(jī)，這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。

壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來的蔗料稱濕蔗渣，水分約百分之85，入脫水設(shè)備脫水，將水分降至百分之50以下，送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設(shè)備所得稀汁稱脫水汁，通常經(jīng)加入磷酸、石灰和加熱等化學(xué)、物理方法清凈處理，清汁導(dǎo)回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。

1、自動(dòng)卸蔗輸送機(jī)成套設(shè)備

自動(dòng)卸蔗輸送機(jī)成套設(shè)備在國外制糖企業(yè)應(yīng)用的比較廣泛，其具有運(yùn)行工作等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能夠降低生產(chǎn)成本。通過自動(dòng)卸蔗輸送機(jī)成套設(shè)備的應(yīng)用，可以使制糖廠減少勞動(dòng)力的使用量，同時(shí)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)的效率。

2、甘蔗以質(zhì)論價(jià)成套設(shè)備

目前我國制糖的主要原料使甘蔗，通過使用以質(zhì)論價(jià)設(shè)備可以根據(jù)原料的含糖量來確定其價(jià)格的高低，其成套設(shè)備中主要有取樣機(jī)、撕碎機(jī)、壓汁機(jī)、近紅外檢測(cè)儀以及電腦等。

為了讓大家更透徹地了解糖到底是怎樣煉成的，下面我們就以利用甘蔗制作原糖為例來講一講這個(gè)神奇的過程。

一般來說，制糖共分為壓榨、清凈、蒸發(fā)、煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分、包裝和貯藏幾個(gè)步驟。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備。產(chǎn)品銷往全國各地，并銷于其他國家，深受廣大用戶的歡迎。