




4.煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿,再經過二次硫熏,除飽和過濾,以達到漂白和進一步澄清的目的。經過二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程,叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機,經逐漸降溫的過程,幫助晶體繼續(xù)長大,使蔗糖析出更加完全,這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機,使晶粒與母液分離,叫做分蜜。

7.篩分
從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等,晶粒大小不一。為了保證產品質量,所以需經過篩選分級處理,同時在篩選過程還可使砂糖充分冷卻,以利包裝、貯藏。
糖廠常用的篩選機為機械震動式篩選機,在機面上裝有不同規(guī)格的篩網,篩網的裝法各廠不一,一般前面的篩孔較小,后面逐漸加大。篩分所得的太小的砂糖和結成團的糖塊,工廠俗稱糖頭與糖尾,要回溶,不能作成品出廠。
9.貯藏
對砂糖的貯藏有一定的工藝要求,否則會因保管不妥而發(fā)生潮解、結塊、酸敗或變色等事故,影響產品質量。
在貯藏過程中砂糖發(fā)生結塊的原因主要是砂糖含水分太高(超過百分之1以上),這往往是由于干燥、包裝和倉庫溫度、濕度控制不正常而產生的。在干燥過程中糖層厚度控制不正常,使砂糖含水分不均勻,包裝入庫后會引起砂糖局部結塊。砂糖尚未充分冷卻就進行包裝和入庫,入庫后與倉庫溫差大,使砂糖吸收空氣中的水分而產生結塊。
