




7.篩分
從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等,晶粒大小不一。為了保證產(chǎn)品質量,所以需經(jīng)過篩選分級處理,同時在篩選過程還可使砂糖充分冷卻,以利包裝、貯藏。
糖廠常用的篩選機為機械震動式篩選機,在機面上裝有不同規(guī)格的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的裝法各廠不一,一般前面的篩孔較小,后面逐漸加大。篩分所得的太小的砂糖和結成團的糖塊,工廠俗稱糖頭與糖尾,要回溶,不能作成品出廠。

提汁:先要進行甜菜預處理和切絲,然后制取滲出汁。
清凈:進行糖汁濃縮和結晶之前要進行清凈,以盡可能地清除非糖分,以免影響糖品質量并增加廢蜜量和糖分損失。
蒸發(fā):煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁,糖汁蒸發(fā)時,其中蔗糖、還原糖及其它非糖分,在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下,會發(fā)生一系列的化學變化。
煮糖、助晶、分蜜:將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后,即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。

窯內(nèi)裝有水力沖卸器,以5~7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽,進一步洗凈表面附土,除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大,一般要經(jīng)兩級洗滌。加工凍甜菜時流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的,即用傳送機械將甜菜除雜,直接送到洗滌槽。

洗凈甜菜通常用斗式升運機或皮帶機經(jīng)磁力除鐵后送入切絲機的貯斗中。
常用切絲機有平盤式和離心式,平盤式切絲機主要由垂直軸和旋轉刀盤構成。嵌有切絲刀的刀框置于刀盤外圈上,盤中安裝主軸和傳動裝置并用罩帽蓋住,刀盤外緣裝有套筒與罩帽形成環(huán)狀空間,充入甜菜柱。在刀框的上部有一逐漸縮小通道的壓菜板,當?shù)侗P旋轉時甜菜被夾住壓向切絲刀而切成菜絲。離心式切絲機刀框直立于機身的圓周壁上。
