




目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為百分之0.5,可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無(wú)汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(1)工藝過(guò)程簡(jiǎn)介
① 甜菜預(yù)處理及滲出
以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機(jī)進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機(jī),切好的菜絲進(jìn)入連續(xù)滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。
②清凈
清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節(jié)。
a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序,一個(gè)工序?yàn)榧踊液鸵惶硷柍?,加入石灰和通入?duì)糖汁進(jìn)行碳酸飽充,除去其中雜質(zhì),飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾泥作為固廢收集;

甜菜制糖的廢蜜糖分回收:
甜菜廢蜜中約有百分之50的蔗糖,不能再用結(jié)晶方法進(jìn)一步提凈。回收廢蜜中糖分的傳統(tǒng)方法是蔗糖鹽法。利用蔗糖能與堿土金屬 (鈣、鍶、鋇)的氧化物生成難溶性鹽的特性而從廢蜜中分離出糖分。常用的是以細(xì)石灰粉與廢蜜中的蔗糖生成蔗糖三鈣沉淀的蔗糖鈣鹽法,即斯蒂芬法。
將廢蜜用水或蔗糖鈣鹽的洗液稀釋到糖度約百分之5~5.5,冷卻到10℃以下,邊攪拌邊加細(xì)石灰粉使析出冷蔗糖三鈣沉淀。過(guò)濾并洗滌沉淀物得到冷餅和濾液。
