2、甘蔗中的纖維受壓后離開(kāi)榨機(jī)出口時(shí)又膨脹，此時(shí)被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會(huì)吸去已榨出的一部分蔗汁，同時(shí)受到機(jī)效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負(fù)荷使整機(jī)負(fù)荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理，改變、縮小榨機(jī)前后輥開(kāi)口及開(kāi)口比，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份，從而達(dá)到單機(jī)及整機(jī)列抽出率提高的同時(shí)降低榨機(jī)電能耗的目的。

2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國(guó)制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊，技術(shù)落后，并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)，設(shè)備的檢修當(dāng)時(shí)落后，傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國(guó)制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過(guò)程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致無(wú)法形成規(guī)模效益。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，并銷(xiāo)于其他國(guó)家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

還有一種澄清方法是碳酸法，即通過(guò)對(duì)混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物來(lái)去除雜質(zhì)。相比亞硫酸法，碳酸法去除的非糖物質(zhì)更多，總回收率高，而且得到成品糖的純度高、色值低，利于保存。但這個(gè)方法的工藝流程比較復(fù)雜、成本較高，在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還不是很廣。

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