為了讓大家更透徹地了解糖到底是怎樣煉成的，下面我們就以利用甘蔗制作原糖為例來(lái)講一講這個(gè)神奇的過(guò)程。

一般來(lái)說(shuō)，制糖共分為壓榨、清凈、蒸發(fā)、煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分、包裝和貯藏幾個(gè)步驟。

一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱重、運(yùn)輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì)到達(dá)壓榨機(jī)?，F(xiàn)在早就不是手工壓榨的年代了，通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的甘蔗壓榨機(jī)，不但顯著提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

提汁：先要進(jìn)行甜菜預(yù)處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。

蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。

煮糖、助晶、分蜜：將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(zhǎng)大，直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏，即可放罐。

落入機(jī)內(nèi)的甜菜在隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的三槳蝸形板和慣性離心力作用下沿筒壁移動(dòng)而被固定在壁上的刀片切成菜絲。

切絲刀片有帶立刃和不帶立刃的波紋形刀，也有平板梳形刀。中國(guó)多采用帶立刃的波紋形刀。切出的菜絲為V形。菜絲應(yīng)厚度均勻，具有一定彈性和機(jī)械強(qiáng)度并有較大的表面積。菜絲群的透水性應(yīng)良好，以利于糖分提取。新鮮甜菜切出的菜絲長(zhǎng)度應(yīng)在8m/100g以上，碎片小于百分之5，不含聯(lián)片。

滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。

滲出中要求以一定量的水大限度地將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

甜菜中的蔗糖存在于細(xì)胞液中，切成菜絲后菜絲表面上許多細(xì)胞被切破，滲出時(shí)糖分連同非糖分被浸出。

但菜絲內(nèi)部細(xì)胞中的糖分被包在細(xì)胞壁內(nèi)，須使構(gòu)成細(xì)胞壁的原生質(zhì)發(fā)生變性才能通過(guò)細(xì)胞壁滲析出來(lái)。