只需適當(dāng)?shù)剡x擇振動輸送機的運動學(xué)參數(shù)(振幅、頻率、振動方向角和安裝傾角)，就可使槽體中的物料按滑行或拋擲方式進行輸送。制糖機之振動輸送機屬無撓性牽引構(gòu)件類連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于水平或微升角(小于10℃)輸送粒狀或塊狀松散物料，亦可輸送粉狀物料，但不宜輸送含水分較大的黏性物料。

河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國各地，并銷于其他國家，深受廣大用戶的歡迎。

把原糖稱重、打包后，有的會變成飲料的原料，有的會在加工后被做成各種美味佳肴送到我們的餐桌上，還有的則會經(jīng)過一系列糖果制造的工序做成花花綠綠的糖果。

誰能想到看似普通的白糖居然需要這么多道工藝才能跑到我們的餐桌上！而為了讓工藝流程更加透明、可控，制糖業(yè)的工業(yè)自動化水平也越來越高。在煮糖這個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)中，經(jīng)過無數(shù)次實驗，制糖行業(yè)的工程師們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)過飽和度保持在1.0和1.2之間時，糖能夠穩(wěn)定析出，糖晶寶寶也就能夠穩(wěn)定長大。但是，保持過飽和度是非常困難的。

煮糖、助晶、分蜜：將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長大，直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏，即可放罐。

干燥：放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。

一般后面四步跟甘蔗制糖是一樣的步驟。制糖是指從甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品有白砂糖、赤砂糖、綿白糖、方糖和冰糖等，統(tǒng)稱食糖。

1.提汁

　　我國糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細(xì)胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來。因此，各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。

　　壓榨法提汁是一種歷史長遠(yuǎn)而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預(yù)處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進行甘蔗的破碎，目前國內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用，而在國外則較為普遍。