2、甘蔗中的纖維受壓后離開榨機(jī)出口時(shí)又膨脹，此時(shí)被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會(huì)吸去已榨出的一部分蔗汁，同時(shí)受到機(jī)效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用"加重前輥負(fù)荷使整機(jī)負(fù)荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理，改變、縮小榨機(jī)前后輥開口及開口比，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水份，從而達(dá)到單機(jī)及整機(jī)列抽出率提高的同時(shí)降低榨機(jī)電能耗的目的。

甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車間的運(yùn)帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機(jī)破碎，然后連續(xù)經(jīng)4～7臺(tái)三輥壓榨機(jī)順次榨出蔗汁。由撕裂機(jī)和 臺(tái)壓榨機(jī)流出的蔗汁稱混合汁。

②清凈?；旌现泻懈鞣N非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。

3、振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為±1°。

4、傳動(dòng)軸就與槽體中線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為±1°，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

5、振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)械正常工作。

而甘蔗渣烘干機(jī)主要由供熱源、甘蔗渣脫水設(shè)備、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、甘蔗渣烘干機(jī)、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。

脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，進(jìn)行烘干，在另一段星形卸料閥排出烘干成品。