




目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為百分之0.5,可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無(wú)汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

制糖過(guò)程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結(jié)晶,用離心分蜜機(jī)分去母液而得白砂糖成品,含有不能結(jié)晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。
甜菜制糖的過(guò)程包括提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜、干燥等工序,其中后4道工序的工藝技術(shù)與甘蔗制糖的基本相同。
1、提汁
先要進(jìn)行甜菜預(yù)處理和切絲,然后制取滲出汁。

1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產(chǎn)甘蔗地區(qū)采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16?,F(xiàn)有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設(shè)備比較簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn), 亞硫酸法制糖生產(chǎn)工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來(lái),蔗汁進(jìn)入下一個(gè)工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數(shù)進(jìn)入鍋爐燃燒,產(chǎn)生蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電,供全廠生產(chǎn)用;
