




將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類,叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品,分離出的糖蜜可作為下級糖膏的原料,繼續(xù)煮煉到末稱為廢蜜,即副產(chǎn)品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的工段,即煮煉工段。這一工段工作的好壞,對產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響大。
煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過程。助晶是結(jié)晶過程的繼續(xù)。

目前,糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為百分之0.5,可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

這一操作過程,叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī),經(jīng)逐漸降溫的過程,幫助晶體繼續(xù)長大,使蔗糖析出更加完全,這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī),使晶粒與母液分離,叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類,叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品,分離出的糖蜜可作為下級糖膏的原料,繼續(xù)煮煉到末稱為廢蜜,即副產(chǎn)品。

窯內(nèi)裝有水力沖卸器,以5~7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設(shè)備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽,進(jìn)一步洗凈表面附土,除凈殘留砂石。機(jī)械化收獲的甜菜由于含雜量大,一般要經(jīng)兩級洗滌。加工凍甜菜時流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的,即用傳送機(jī)械將甜菜除雜,直接送到洗滌槽。
