




3.蒸發(fā)
煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁,糖汁蒸發(fā)時(shí),其中蔗糖、還原糖及其它非糖分,在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下,會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。例如:蔗糖轉(zhuǎn)化和焦化,還原糖分解,積垢的產(chǎn)生等,必研究這些化學(xué)變化的規(guī)律,以便更好地控制。
總的來(lái)說(shuō),蒸發(fā)工段必滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。一,保證糖漿濃度。二,減少糖分損失。第三,減緩積垢的形成速率。第四,提高熱能利用,減少熱能損失。

甜菜制糖的廢蜜糖分回收:
甜菜廢蜜中約有百分之50的蔗糖,不能再用結(jié)晶方法進(jìn)一步提凈?;厥諒U蜜中糖分的傳統(tǒng)方法是蔗糖鹽法。利用蔗糖能與堿土金屬 (鈣、鍶、鋇)的氧化物生成難溶性鹽的特性而從廢蜜中分離出糖分。常用的是以細(xì)石灰粉與廢蜜中的蔗糖生成蔗糖三鈣沉淀的蔗糖鈣鹽法,即斯蒂芬法。
將廢蜜用水或蔗糖鈣鹽的洗液稀釋到糖度約百分之5~5.5,冷卻到10℃以下,邊攪拌邊加細(xì)石灰粉使析出冷蔗糖三鈣沉淀。過(guò)濾并洗滌沉淀物得到冷餅和濾液。

窯內(nèi)裝有水力沖卸器,以5~7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設(shè)備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽,進(jìn)一步洗凈表面附土,除凈殘留砂石。機(jī)械化收獲的甜菜由于含雜量大,一般要經(jīng)兩級(jí)洗滌。加工凍甜菜時(shí)流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的,即用傳送機(jī)械將甜菜除雜,直接送到洗滌槽。
