




從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入座壓榨機(jī)作為滲浸液,滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料,所榨出的稀汁再作座壓榨機(jī)的滲浸液,如此直至座壓榨機(jī),這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁,送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45~50,糖分百分之1~4,纖維分百分之45~52,可溶性固體物百分之1.5~6。蔗渣送鍋爐作燃料,或另作其他工業(yè)原料。
3、甘蔗取汁設(shè)備
進(jìn)行甘蔗取汁需要的設(shè)備包括切蔗機(jī),撕裂機(jī)和壓榨機(jī)等。目前國外企業(yè)在進(jìn)行甘蔗取汁時主要應(yīng)用滲出法,使用低溫滲出機(jī)。這種方式通過三段連續(xù)取汁,取汁效果好,可以達(dá)到百分之98的抽汁率,而且速度快,只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面,國外通常使用的是湯加撕解機(jī),具有非常良好的使用效果,只是使用設(shè)備價格較貴。甘蔗的壓榨方面,通過對壓榨輥的制作材料進(jìn)行改進(jìn),采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質(zhì)合金等,強(qiáng)化排汁效果。
2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊,技術(shù)落后,并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時,設(shè)備的檢修當(dāng)時落后,傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費(fèi)大量的人力、財力,而且效果不佳,造成了生產(chǎn)成本的上升。
3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國制糖企業(yè)以小企業(yè)為主,生產(chǎn)原料缺乏,生產(chǎn)過程中耗能高,生產(chǎn)成本較高,導(dǎo)致無法形成規(guī)模效益。
河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,產(chǎn)品銷往全國各地,并銷于其他國家,深受廣大用戶的歡迎。
