




滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過(guò)來(lái)的。實(shí)踐證明甘蔗滲出法的優(yōu)越性,不僅在于造價(jià)低廉、動(dòng)力消耗少、運(yùn)行、維修管理簡(jiǎn)便,而且糖分收回率也很高。因此,甘蔗提汁向滲出法方面發(fā)展是必然的。
2.澄清
目的是通過(guò)除去非糖分以提高糖汁的純度,并降低其粘度和色值,為煮糖結(jié)晶提供原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法,簡(jiǎn)單說(shuō)是在糖汁中添加石灰作為澄清劑,使某些非糖分沉淀析出,經(jīng)過(guò)沉降和過(guò)濾,得出清汁,送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。
9.貯藏
對(duì)砂糖的貯藏有一定的工藝要求,否則會(huì)因保管不妥而發(fā)生潮解、結(jié)塊、酸敗或變色等事故,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
在貯藏過(guò)程中砂糖發(fā)生結(jié)塊的原因主要是砂糖含水分太高(超過(guò)百分之1以上),這往往是由于干燥、包裝和倉(cāng)庫(kù)溫度、濕度控制不正常而產(chǎn)生的。在干燥過(guò)程中糖層厚度控制不正常,使砂糖含水分不均勻,包裝入庫(kù)后會(huì)引起砂糖局部結(jié)塊。砂糖尚未充分冷卻就進(jìn)行包裝和入庫(kù),入庫(kù)后與倉(cāng)庫(kù)溫差大,使砂糖吸收空氣中的水分而產(chǎn)生結(jié)塊。

但是,碳酸法也有一些缺點(diǎn),如工藝流程比較復(fù)雜,需用機(jī)械設(shè)備較多;還要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開(kāi)石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū),碳酸法的推廣受到一定的限制。
3.蒸發(fā)
煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁,糖汁蒸發(fā)時(shí),其中蔗糖、還原糖及其它非糖分,在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下,會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。例如:蔗糖轉(zhuǎn)化和焦化,還原糖分解,積垢的產(chǎn)生等,必研究這些化學(xué)變化的規(guī)律,以便更好地控制。

1、不銹鋼水,美觀大方,可拆裝過(guò)濾網(wǎng)果汁盤(pán),清洗方便。
2、榨汁機(jī)出渣口采用齒輪減速箱設(shè)計(jì),并且配有防震裝置,將大大降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的噪音。
河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,并銷(xiāo)于其他國(guó)家,深受廣大用戶(hù)的歡迎。我們生產(chǎn)的設(shè)備外型美觀,工藝先進(jìn),整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便,安裝時(shí)間短。售后服務(wù)及時(shí)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
